數(shù)顯金屬管浮子流量計/金屬管轉子流量計原理

     浮子在測量管中，隨著流量的變化，將浮子向上移動，在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力達到平衡。此時浮子與孔板（或錐管）間的流通環(huán)隙面積保持一定。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比，即浮子在測量管中上升的位置代表流量的大小，變化浮子的位置由內(nèi)部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒鳎怪甘酒髡_地指示此時的流量值。這就使得指示器殼體不和測量管直接接觸，因此，即使安裝限位開關或變送器，儀表可用于高溫，高壓工作條件下。

數(shù)顯金屬管浮子流量計/金屬管轉子流量計原理 技術參數(shù)：

1.測量范圍：水（20℃）：(25-100,000)L/h

            空氣（101325Pa,20℃）：（0.7-1000）M3/h

2.準確度等：1.5,2.5

3.環(huán)境溫度：-25℃-+55℃

4.介質溫度：LZZ（就地顯示）：-40℃~+400℃；LZD(電遠傳)：-80℃~+300℃（高溫型）

5.測試壓力：1.5倍規(guī)定壓力

6.法蘭標準：GB/T9119、HG20592-20635、ANSI

7.防護等：IP65（塵密、防噴水型）

8.液晶功能：瞬時流量：0-5000、累計流量：8位

9.防爆（本安）：ExiaⅡCT2-T6(只限M9指示器)，隔爆：ExiaⅡBT1-T6（只限M8指示器）

10.報警：瞬時流量上下限

11.供電電源：標準型：24VDC、二線制4~20mA（18-30）VDC；電池型：3.6V、7.5Ah鋰電池

數(shù)顯金屬管浮子流量計/金屬管轉子流量計原理  特點：

1. 全金屬結構，堅固穩(wěn)定。

2. 短行程，小型結構設計。

3. 低壓力損失設計。

4. 新型磁耦合結構設計確保傳輸信號更加穩(wěn)定。

5. 根據(jù)用戶要求可以加裝磁過濾器。

6. 可帶保溫或伴熱夾套。

7. 用于各行業(yè)的氣體和液體測量，測量部分可采用不同的材質來適應不同的介質條件。

8. 適合于惡劣環(huán)境和腐蝕嚴重的介質，具有良好的抗熱性和耐壓性。

9. 智能型雙行液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光。

10. 可選二線制、電池、交流供電方式。

11. 帶有數(shù)據(jù)恢復、數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能

數(shù)顯金屬管浮子流量計/金屬管轉子流量計原理  校準流程：

   由于金屬管浮子流量計各部分既要單獨調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào)，因此實際校準時可按以下步驟進行：
1.先做一次4-20mA微調(diào)，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。 
2.再做一次全程微調(diào)，使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。 
3.Z后做重定量程，通過調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號源相吻合，其作用與變送器外殼上的調(diào)零(Z)、調(diào)量程(R)開關的作用*相同。 

數(shù)顯金屬管浮子流量計/金屬管轉子流量計原理 安裝方法：

    為了能讓金屬管浮子流量計正常工作且能達到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點：

1.金屬管浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；

2.為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；

3.金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段，出口應有250mm直管段；

4.如果介質中含有鐵磁性物質，應安裝磁過濾器；如果介質中含有固體雜質，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；

5.當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；

6.為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，測量系統(tǒng)中控制閥應安裝在流量計的下游：

7.測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。

8.安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形；

9.帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

10.用于小口徑和低流速介質流量測量；工作可靠，維護量小，壽命長；對于直管段 要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動。

金屬管浮子流量計保養(yǎng)：

1、必須保證儀表的清潔，特別是儀表中孔板、錐管的表面和浮子必須保持清潔，因而儀表使用一段時間后應取下清洗。

2、指示器的兩蓋必須密封，防止灰塵進入，影響正常工作。

3、若儀表運轉不穩(wěn)，指針跳動的主要原因除流量本身脈沖外，還要考慮介質有兩相流的可能性（即液相和氣相同時存在），只要采取措施消除兩相流的存在，即可保證儀表穩(wěn)定運轉。

故障及其排除方法

故障一：指針抖動   處理：

1．輕微指針抖動：一般由于介質波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
2．中度指針抖動：一般由于介質流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。
3．劇烈指針抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計過 量程。
 

故障二：測量誤差大

1．安裝不符合要求
對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直，傾角不大于20度
對于水平安裝浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度
浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。
安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前5D后
250mm直管段的要求。
2．液體介質的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前， 都將介質按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換
成真實的流量。
3．氣體介質由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實
的流量。
4．由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。
 

故障三：浮子流量計的浮子堵住了進口怎么處理

1、故障現(xiàn)象：因工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡住；
故障處理方法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件.
2、故障現(xiàn)象：因浮子和導向軸間有微粒異物或導向軸彎曲等原因卡??；
故障處理方法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導向軸，導向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，導致金屬管浮子流量計的浮子急劇升隆沖擊所致.
3、故障現(xiàn)象：因帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡?。?br />故障處理方法：拆卸清除，運行初期利用旁路管充分清洗管道。在金屬管浮子流量計前面加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運動連桿，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運動，清除或換零件.
4、故障現(xiàn)象：磁耦合的磁鐵磁性下降；
故障處理方法：卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊。
故障四：金屬管浮子流量計的RP是什么：
起始位置，就是零位了

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