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其中:
ρs是所選擇浮子材料的密度(g/cm3);
1Cr18NigTi浮子ρs=7·8 (g/cm3);
PTFE浮子ρs=3·4 (g/cm3);
ρs是被測(cè)量介質(zhì)的密度(g/cm3)。
(2)根據(jù)以上計(jì)算得到的系數(shù)FV,我們可以得到對(duì)于液體用水標(biāo)校時(shí)的流量QV(水):
(3)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的流量表可選擇出QV(水)所對(duì)應(yīng)的H27的口徑、浮子號(hào)。
(4)按此浮子號(hào)的量程值除以系數(shù)FV得出介質(zhì)的流量范圍QN,刻度可在0·9QN至1·1QN選擇。
3·現(xiàn)場顯示及遠(yuǎn)傳的選擇
現(xiàn)場顯示選用M7,指示實(shí)際狀態(tài)下流體的瞬時(shí)流量值/小時(shí)。
遠(yuǎn)傳型式可選用Es-電遠(yuǎn)傳輸出4~20mA,亦可選用EX-本安防爆遠(yuǎn)傳輸出4~20mA。
4·顯示儀表選擇
選擇數(shù)字流量積算儀,它具有瞬時(shí)流量顯示和比例累積流量積算功能。
二、金屬管浮子流量計(jì)的安裝
金屬管浮子流量計(jì)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照說明書中的有關(guān)技術(shù)要求去做,并注意以下幾個(gè)問題:
1·金屬管浮子流量計(jì)在安裝時(shí)應(yīng)留有足夠的空間,進(jìn)口應(yīng)有5倍管道直徑以上的直管段,出口段為250mm,安裝位置應(yīng)選擇在沒有震動(dòng)、便于觀察和維修的場所。
2·為保證在任何時(shí)候測(cè)量管內(nèi)都充滿料液, 金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)安裝在上料管的垂直段,液體流向?yàn)橛上露?不得倒流。為了便于檢查、修理和更換,安裝時(shí)采用聯(lián)接旁通,并且在H27下側(cè)留有清洗口。
3·由于在管道吹掃時(shí)有些鐵銹、焊漬清洗不凈,有時(shí)介質(zhì)中含有鐵磁顆粒,應(yīng)在入口處安裝磁過濾器以避免這些雜質(zhì)會(huì)被吸附在浮子上使浮子卡住。
4·若金屬管浮子流量計(jì)管徑小于工藝管道管徑,應(yīng)在H27兩端安裝漸縮管,然后和工藝管道相連。
5·為了提高整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的抗干擾技術(shù)性能,信號(hào)和電源電纜要分開敷設(shè),分別套在鋼管內(nèi),尤其要遠(yuǎn)離動(dòng)力電纜,信號(hào)電纜兩接頭的外露部分要保持Z短。
6·為保證測(cè)量精度,消除外界干擾, H27的接地線采用不小于4mm2的銅線與大地相連,埋設(shè)深度在1m左右。
三、金屬管浮子流量計(jì)的投運(yùn)
金屬管浮子流量計(jì)安裝好后,經(jīng)試壓無泄漏,與安保器、顯示儀表連接好后,按以下步驟投運(yùn):
1·打開金屬管浮子流量計(jì)兩端閥門,使料液充滿整個(gè)管道。
2·接通金屬管浮子流量計(jì)、安保器、顯示儀表電源預(yù)熱。
3·關(guān)閉金屬管浮子流量計(jì)閥門,使金屬管浮子流量計(jì)內(nèi)充滿靜止的料液。
4·檢查金屬管浮子流量計(jì)表頭零點(diǎn),如有偏差則調(diào)節(jié)指示器內(nèi)“調(diào)零”旋鈕,使表頭指示為零,顯示儀表顯示:“0000”。
5·重新打開金屬管浮子流量計(jì)兩端閥門,關(guān)閉旁路閥,檢查輸出顯示和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)流量是否基本對(duì)應(yīng)。
四、應(yīng)用中的幾個(gè)問題
1.在使用中應(yīng)定期對(duì)H27檢查,用肉眼觀察儀表指針和輸出是否正常動(dòng)作,上下運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠。
2.應(yīng)經(jīng)常校對(duì)浮子位移和流量指示、輸出信號(hào)之間的關(guān)系,如果對(duì)不上,就要進(jìn)行調(diào)整。
3.金屬管浮子流量計(jì)在使用一段時(shí)間后,根據(jù)測(cè)量管內(nèi)的污損程序,可將儀表拆下,取出浮子進(jìn)行清洗。拆裝H27時(shí),應(yīng)注意浮子桿不要被碰彎。對(duì)指示器內(nèi)的機(jī)械部件,必要時(shí)可加油潤滑。
4.金屬管浮子流量計(jì)維修后,仍可按出廠校驗(yàn)單上提供的數(shù)據(jù)來調(diào)校,而不需要的流量校驗(yàn)設(shè)備。